热门关键词：GMP洁净车间建设 实验室建设 实验室装修
（一）平面布置 1、锂离子电池实验室应合理设计人流、物流、污流及消防疏散路线，并根据业主需求设计参观通道。 （二）装饰装修 1、实验室隔断吊顶材料的选择应满足生产或研发对环境的气密、保温、隔热、防火、防潮、防尘、防腐、耐久、易清洗等要求，注液、化成、老化区域应采用不燃材料。...
电子元器件无尘车间是一种具有高洁净度和无尘污染的生产环境，用于生产各种电子元器件，包括电子元器件的组装、包装和测试等环节。为了确保车间内的空气洁净度和无尘污染，必须对车间的规划设计和建设进行严格的控制和管理。...
光刻超净室是半导体制造过程中最为关键的环节之一，对于半导体芯片的生产和质量具有至关重要的影响。因此，对于光刻超净室的规划设计和建设非常重要。以下为喜格SICOLAB将从光刻超净室的设计需求、空气净化系统、气流控制、静电控制系统、照明和电力系统以及墙壁和天花板等方面进行详细的讨论和说明，旨在为光刻超净室的规划设计和建设提供参考和指导。...
本方案的目的是规划、设计和建设一座符合ISO 5级洁净度标准的半导体洁净室。该洁净室的面积为300平方米，可容纳40名员工同时工作。本方案将充分考虑洁净室的气流系统、静电控制系统、照明和电力系统、墙壁和天花板、地板、进出口和人员通道以及安全和环保系统等方面的设计要求。...
电子芯片无尘车间是指在车间内空气中粒子浓度、微生物数量、温度、湿度、气流速度和气压等参数都在可控范围内，以满足生产工艺和产品质量要求的一种特殊工业建筑。喜格SICOLAB分享电子芯片无尘车间的建设方案。...
十级洁净室是一种高度净化的空间，用于制造电子元器件、医药产品、精密仪器等需要高度洁净环境的场所。十级洁净室设计方案需要考虑诸多因素，包括室内布局、建筑材料、空气净化系统、清洗设备、环境监测系统、安全措施和人员培训等。只有这些因素都得到充分的考虑和实施，才能确保十级洁净室达到预期的洁净度和稳定性。此外，需要不断对洁净室进行监测和维护，及时修复和更换可能存在的故障和损坏设备，以保证洁净室的运行质量和效率。...
一、设计百级洁净室的关键是要充分考虑各种污染因素，从而确保洁净度符合要求。下面是设计百级洁净室的主要步骤： 1.1确定洁净度要求：百级洁净室的洁净度要求为ISO14644-1标准下的Class 5级，要求空气中的颗粒物数量小于100000个/m3。 1.2确定洁净室的尺寸和布局：根据洁净室的使用需求，确定洁净室的尺寸和布局。同时，应考虑空气流动方向、风速等因素。 1.3确定洁净室的墙体材料：百级洁净室的墙体应该采用高密度岩棉或聚氨酯板材等材料，以确保其隔音、保温、防火等性能。...
一、洁净室的设计理念 本千级洁净室的设计理念是“高效、节能、安全、环保”，以确保产品质量和生产效率。 二、洁净室的设计方案 2.1空调系统 本洁净室的空调系统采用新风与回风混合循环的方式，确保室内空气的新鲜度和洁净度。 风量：12000m³/h 风速：0.3-0.5m/s...
一、万级洁净室的布局设计 1.1建筑形式：独立厂房 1.2总面积：1000平方米 1.3布局设计 净化区域：500平方米，包括清洗区、缓冲区、洁净区和过渡区。 非净化区域：500平方米，包括物料准备室、控制室、设备室和员工休息室等。...
一、空气处理系统 空气处理系统是洁净室的核心系统，主要功能是过滤空气、控制温度、湿度和气流方向，保证室内空气洁净。 滤网效率：初效G3-F5，中效F6-F8，高效H13-H14 洁净度：ISO 14644-1 Class 7 气流速度：0.2-0.5 m/s...
设计和装修30万级洁净室需要综合考虑多种因素，包括空气净化系统、排风系统、温度控制系统、湿度控制系统、静电控制系统、灭菌消毒系统、照明系统和地面系统等，总体设计方案需要考虑室内的布局、管道走向、设备安装位置、气流分布等因素，以确保各系统能够协同工作，达到所需的洁净度。同时，对于30万级洁净室的设计和装修，需要遵守相关法规和标准，如GB/T 16292-2010、GB/T 25914-2010等标准，以确保安全、稳定、高效地运行。...
1、一般工业洁净厂房由洁净生产区、净化辅助区、洁净动力区和非洁净生产区4部分组成。由于光刻机类的高端微电子装备制造在我国还是空白，其生产厂房的土建、公用、制造工艺、物流等方面完全不同于一般的电子芯片生产厂，且光刻机又有自身的安装、调试、运输等要求，所以，将洁净区与非洁净区在功能上明确划分：研发部分为非洁净区；生产车间分为装配试验区、精密加工区、维修区3部分，为洁净区。...
